Техпомошь

При хранении не эксплуатирующихся шпинделей необходимо соблюдать следующие требования к хранению: - Во время хранения нельзя допускать прямого воздействия агрессивных сред, например: газов, тумана или аэрозолей кислот, щелочей и солей. - Необходимо избегать прямого солнечного воздействия, это может привести к большим перепадам температуры в упаковке. - Для предотвращения образования конденсата перепады температуры день/ночь не должны составлять < 8° C. - Допустимая температура хранения от +10 °C до +40 °C. - Место хранения должно быть сухим и хорошо проветриваемым. - Относительная влажность максимально 55 %. - Хранение на улице недопустимо! Внимание! Если шпиндель обработан воздушно-масляной смазкой, спустя 3 года условия хранения необходимо проконтролировать. Если шпиндель обработан консистентной смазкой, шпиндель необходимо обработать смазкой через 2 года. Ротор должен прокручиваться каждые 1-2 месяца, чтобы избежать коррозии простоя.

Если на шпинделе предусмотрена возможность добавления консистентной смазки, то сроки её замены должны быть указаны в технической документации к станку/шпинделю, т.к. эти сроки индивидуальны для каждой модели и рассчитываются производителем. В большинстве случаев возможности добавления консистентной смазки в подшипники шпинделей нет, т.к. производители поставляют их уже с определенным количеством смазки, рассчитанным на весь срок службы подшипника.

Продолжать эксплуатацию данного шпинделя категорически запрещается, так как смазывание подшипников производится минимальным количеством масла. Любые сбои в подаче масла могут привести к недостаточному смазыванию подшипников и, как следствие, их повреждению. Определить возможность самостоятельного ремонта возможно после проведения диагностики станка, т.к. неисправность могла возникнуть и в его системах. Если же после проведения диагностики станка и проверки всех систем, связанных с подачей масляной смеси, проблема осталась, то необходима диагностика самого шпинделя. Самостоятельно определить причину возникновения неисправности в шпиндельном узле довольно проблематично, т. к. необходим его демонтаж, что требует определенной квалификации сотрудника, выполняющего данный вид работ, а также наличие спец. инструмента. Наилучшим выходом из этой ситуации будет диагностика его в условиях ремонтного участка. Направить заявку на ремонт/ диагностику Вашего шпинделя в нашем сервисном центре Вы можете через специальный раздел данного сайта Заявка на ремонт.

Конечно! Требования к воздуху подаваемому в шпиндель очень высоки, т.к. воздух попадает внутрь шпинделя и контактирует со всеми деталями в том числе и с подшипниками, т.о. некачественный воздух может вызвать как снижение ресурса шпинделя (попадание абразива в подшипники), так полный его отказ (замыкание статора из-за попадания влаги).

Прежде всего, мы рекомендуем регулярно, раз в 6 месяцев или по факту выявления отклонений (например, появление шума, ухудшение чистоты обработки), проверять максимальные значения вибрации (замерять максимальный уровень вибрации на максимальных оборотах) и сравнивать с паспортными значениями для тестируемого шпинделя и со значениями вибрации полученными при выходных испытаниях для анализа состояния. Для предотвращения преждевременного износа рекомендуем использовать только хорошо сбалансированный инструмент, не перегружать шпиндель "тяжелыми" режимами резания, регулярно проводить ТО.

Техническое обслуживание шпинделей, даже не эксплуатируемых, производить обязательно. Данное требование касается шпинделей любых шпинделей и производителей. Рекомендуемые промежутки обслуживания: каждые 2-а месяца и каждые 6 месяцев. Каждые 2-а месяца производится визуальный осмотр и прокрутка шпинделя рукой. Каждые 6 месяцев - запуск на стенде/станке и тестирование на всех режимах. При хранении шпинделя, оснащенного подшипниками с консистентной смазкой, больше года без обслуживания, рекомендуем заменить смазку в подшипниках/подшипники.

Все зависит от марки СОЖ (смазывающе-охлаждающая жидкость режущего инструмента). В основном используются концентраты СОЖ, перед применением требующие добавления определенного количества обессоленной (дистиллированной) воды. Т.о. при использовании вышеописанной СОЖ Вам требуется постоянно поддерживать ее концентрацию (т.е. в том числе, добавлять обессоленную воду) в заданных пределах и по окончанию срока службы менять на новую.

Чистить и смазывать конус и цанговый зажим необходимо каждые полгода или 1800 часов работы шпинделя в зависимости от того, что наступит раньше, так же еженедельно необходимо проверять состояние конуса и зажима и при необходимости добавлять смазки. Смазку рекомендуем использовать "MetafluxGleitmetall".